噴涂前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過(guò)程稱(chēng)之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱(chēng)Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,多孔結構使涂層的粘附力增強,從而提高了涂層對工件的附著(zhù)力,提高涂層質(zhì)量。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
靜電噴塑加工過(guò)程的注意事項
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )變慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那么工件和涂層之間的熱膨脹系數會(huì )相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì )相差很多,所以會(huì )出現比較大的應力,導致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會(huì )變脆很多。
如果出現上訴現象的話(huà),那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現較大的應力現象。其實(shí)適當的將涂層在厚度上提升的話(huà),也比較有助于降低在冷卻的過(guò)程中可能出現的應力。但是在對涂層的厚度增加之后,因為涂料屬于熱的不良導體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì )出現明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達涂層的內表面在時(shí)間上會(huì )很長(cháng),那么涂層的內外表面會(huì )出現不同步的現象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當的提升。
噴塑加工的形成原理:
噴塑時(shí),首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài);緊接著(zhù)是熔滴霧化階段;然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段:后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面,產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀涂層繼續受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導,逐漸形成層狀結構的涂層。
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